AUT pentru sudurile circulare ale conductelor: cum funcționează și când înlocuiește RT

Examinarea automată cu ultrasunete (AUT) a sudurilor circulare ale conductelor: discriminarea pe zone și TOFD, AUT sau radiografie, standarde și calificare și ce pregătiți înainte de prima sudură.

Welder in protective equipment welding a steel pipe at night, sparks lighting the joint
Photo: Hoang NC / Pexels

Pe scurt

  • Examinarea automată cu ultrasunete (AUT) verifică sudurile circulare ale conductelor cu un scaner motorizat care combină phased array și TOFD.
  • Folosește discriminarea pe zone: sudura este împărțită în zone pe grosimea peretelui, fiecare acoperită de fascicule ultrasonice dedicate.
  • Rezultatele sunt disponibile la câteva minute după sudare, fără radiații și cu o înregistrare digitală completă a fiecărei suduri.
  • AUT cere un bloc de calibrare specific proiectului, un sistem calificat și operatori instruiți, deci trebuie planificată din timp.

Pe un front de lucru la conducte, echipa de sudori poate executa multe suduri circulare pe zi, iar metoda de inspecție trebuie să țină pasul. Examinarea automată cu ultrasunete (AUT) a sudurilor circulare ale conductelor a fost creată exact pentru asta: scanează fiecare sudură în câteva minute, dă rezultatul cât echipa de sudori este încă în apropiere și înlocuiește radiografia la multe conducte onshore și offshore. Articolul explică cum funcționează AUT, când înlocuiește RT și ce trebuie pregătit înainte de prima sudură.

Cum funcționează AUT la sudurile circulare

O bandă de ghidare se fixează în jurul țevii, lângă sudură. Un scaner motorizat, cu palpatoare phased array și TOFD, face o singură rotație pe circumferință, iar sistemul înregistrează datele ultrasonice și poziția exactă a fiecărui semnal. Operatorul analizează rezultatele pe o diagramă care arată întreaga sudură dintr-o privire, zonă cu zonă.

Discriminarea pe zone

Elementul central al AUT pentru conducte este discriminarea pe zone. Sudura este împărțită pe grosime în zone care corespund trecerilor: rădăcina, stratul fierbinte, straturile de umplere și stratul de față. Fiecare zonă este acoperită de fascicule îndreptate spre fața de topire de la adâncimea respectivă, astfel încât o lipsă de topire într-o anumită trecere este detectată și localizată precis. Canalele TOFD adaugă dimensionarea exactă a înălțimii defectelor, iar canale dedicate acoperă defectele transversale și imperfecțiunile volumice.

Blocul de calibrare

Înainte de producție, se prelucrează un bloc de calibrare din țeava proiectului, cu geometria reală a teșiturii. Blocul conține reflectori de referință în fiecare zonă. Sistemul se reglează pe bloc și se verifică periodic pe el, astfel încât inspecția este calibrată exact pentru țeava, grosimea peretelui și teșitura respective.

Instalație offshore de petrol și gaze unde se folosește AUT la sudurile circulare ale conductelor
AUT este folosită pe scară largă la conductele onshore și offshore, unde viteza de execuție contează.

AUT sau radiografie la conducte

CriteriuAUTRT
Timp pe sudurăCâteva minute, rezultat imediatMai lung, cu developare și interpretare
RadiațiiNu, echipele lucrează în continuareNecesită zonă controlată
Detectarea lipsei de topireFoarte bună, pe zonePoate rata defectele plane
Dimensionarea înălțimiiDa (TOFD și zone)Nu
Feedback către sudoriÎn același schimbAdesea întârziat
Efort de pregătireBloc de calibrare și calificareRedus

Pentru că AUT măsoară înălțimea defectelor, poate fi combinată cu o evaluare critică inginerească (ECA), care stabilește criteriile de acceptare pe baza mecanicii ruperii, nu a limitelor de execuție. Astfel se pot evita reparații inutile la sudurile mecanizate de calitate.

Standarde și calificare

AUT pentru sudurile circulare este descrisă în ASTM E1961 și este acceptată de marile standarde și specificații pentru conducte, inclusiv standardele DNV pentru conductele offshore și API 1104, cu condiția calificării. Majoritatea proiectelor cer calificarea sistemului și a procedurii AUT înainte de producție, adesea prin încercări care demonstrează capacitatea de detectare și de dimensionare. Standardele offshore DNV sunt o referință frecventă pentru aceste cerințe.

Ce pregătiți înainte de prima sudură

  • Stabiliți AUT în specificație, împreună cu criteriile de acceptare: de execuție sau bazate pe ECA.
  • Furnizați din timp țeava pentru blocul de calibrare, cu forma finală a teșiturii.
  • Planificați calificarea sistemului și calendarul ei.
  • Confirmați accesul, starea suprafeței și decopertarea izolației în zona sudurii.
  • Stabiliți formatul datelor, raportarea și modul de rescanare a reparațiilor.

Sfat practic: blocul de calibrare este adesea pe drumul critic. Comandați-l imediat ce țeava și teșitura sunt stabilite definitiv.

WeldInPro oferă echipamente AUT împreună cu operatori calificați. Vedeți examinarea automată cu ultrasunete, închirierea de echipamente și comparația PAUT, TOFD sau RT.

Pregătiți un proiect de conductă?

Spuneți-ne diametrul țevii, grosimea peretelui, locația și calendarul. Oferim sisteme AUT cu operatori certificați ISO 9712, nivelul 2 și nivelul 3.

Solicitați AUT

Întrebări frecvente

Poate AUT să înlocuiască complet radiografia la conducte?

La multe conducte, da, dacă specificația permite și sistemul AUT este calificat. Unele proiecte folosesc în continuare RT la racordări, reparații sau tronsoane scurte.

Ce este discriminarea pe zone?

Este împărțirea grosimii sudurii în zone care corespund trecerilor, cu fascicule ultrasonice dedicate pentru fiecare zonă, astfel încât defectele sunt detectate și localizate trecere cu trecere.

De ce are nevoie AUT de un bloc de calibrare?

Blocul reproduce țeava reală, grosimea peretelui și teșitura, cu reflectori de referință în fiecare zonă. Asigură reglarea sistemului exact pentru geometria acelei suduri.

Scris de

Nicolae Ciubotaru

Să construim împreună.

Partenerul dumneavoastră în sudare, inspecție și inginerie. Spuneți-ne care este domeniul lucrărilor, ce materiale folosiți și care este calendarul, iar un inginer sudor din echipa noastră vă va contacta.